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混凝土的質(zhì)量控制措施

作者: 時間:2022-06-29 瀏覽次數(shù):452 ?【字體:    


混凝土結(jié)構(gòu)在工程中占有很大比重,在結(jié)構(gòu)安全、可靠度和耐久性方面起決定性作用,因此對混凝土的質(zhì)量控制至關(guān)重要,試驗檢測單位對于混凝土實體質(zhì)量控制有重要的作用。

一、對原材料的質(zhì)量控制

混凝土是用水泥作為膠凝材料,砂、石作為集料與水按一定比例配合,經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護而得的水泥混凝土。

1、水泥的質(zhì)量控制

水泥在混凝土中的主要起潤滑和膠凝作用,水泥質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著混凝土的工作性和混凝土實體質(zhì)量,因此對于水泥質(zhì)量的控制應放在首位。水泥在使用之前出應持有廠家的合格證外,還應做強度、凝結(jié)時間、安定性等常規(guī)檢驗,檢驗合格方可使用。在工程開工之前水泥應提前檢驗,不同品種的水泥應分開存儲。由于水泥入場時溫度較高若立即使用,則會造成混凝土需水量變大,與外加劑適應性變差,還有可能因為溫度過高出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,從而影響施工,對混凝土的質(zhì)量也會造成很大影響,因此水泥在使用之前應預先存放2-3天,使溫度降低,有助于改善混凝土的和易性。水泥強度必須按批次檢測,根據(jù)水泥的強度變化來指導生產(chǎn)。根據(jù)TB10424-2011標準要求水泥的技術(shù)指標應符合下表:

二、骨料的質(zhì)量控制

骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒狀松散材料,分為粗骨料和細骨料。骨料占混凝土總體積的70%-80%,在混凝土中起著骨架作用可減少混凝土的收縮,通過選用適當?shù)墓橇虾透淖児橇系募壟淇筛淖兓炷恋男阅?,良好的砂石級配還可降低混凝土中水泥的用量,節(jié)約生產(chǎn)成本。

1、粗骨料的質(zhì)量控制

公稱粒徑大于5mm的骨料為粗骨料,粗骨料是混凝土的主要組成材料,其特征和性能直接影響著混凝土的質(zhì)量。顆粒級配對混凝土的和易性有很大影響,直接影響混凝土的強度、抗?jié)B性、耐久性。較好的骨料級配應該是空隙率小,總表面積小,有少量細顆粒。在拌制混凝土時宜采用連續(xù)級配的碎石,碎石的粒形以接近球形或立方體為好,以針片狀為差,當含有較多針片狀顆粒時將增加空隙率,降低混凝土的和易性,并且針片狀顆粒在受力時容易折斷進而影響混凝土強度。根據(jù)TB10424-2010標準要求,粗骨料的性能應符合下表規(guī)定:

2、細骨料的質(zhì)量控制

細骨料就是我們通常所說的砂,其性質(zhì)的好壞直接影響著混凝土的和易性、強度、耐久性等指標,普通混凝土宜采用細度模數(shù)2.4-2.6之間的中砂為宜,若砂子偏細或是級配不良導致比表面積過大,就需要消耗更多的水泥漿使混凝土具有一定的流動性,對混凝土的耐久性、強度、密實性都有一定的影響。砂子中的泥會吸附一定的外加劑,同等條件下相當于減小了外加劑的摻量,特別是對聚羧酸型外加劑的影響尤為明顯。當泥團存在時會在混凝土中形成薄弱部分,對混凝土的危害極大,混凝土強度越高其表現(xiàn)約為明顯。在原材料進廠是應嚴格控制砂的含泥量、細度等指標,同時在混凝土生產(chǎn)時根據(jù)混凝土的狀態(tài)及時調(diào)整砂率,保證混凝土的工作性,保證現(xiàn)場施工的在、順利進行。根據(jù)TB10424-2011標準要求,細骨料的性能應符合下表規(guī)定。

三、外加劑的質(zhì)量控制

外加劑可以改善混凝土的凝結(jié)時間、強度、和易性、耐久性,目前工程中用到的外加劑的主要作用是減水提高混凝土強度,減緩坍落度損失和減小混凝土泌水,提高混凝土的抗?jié)B性和抗凍融的能力。外加劑在使用之前應經(jīng)過試驗確定摻量,在生產(chǎn)過程中根據(jù)實際情況適當調(diào)整外加劑的摻量,在夏季高溫條件下施工,由于天氣炎熱,混凝土的坍落度損失大,應適當調(diào)整外加劑的成份減小坍落度損失,在冬季低溫施工時做好外加劑的防凍工作。同時還要保證外加劑的質(zhì)量穩(wěn)定防止因為外加劑的質(zhì)量不穩(wěn)定而影響混凝土的性能,對施工造成不必要的影響。

四、摻合料的質(zhì)量控制

在混凝土中加入一定量的摻合料可以改善混凝土的和易性,降低水化熱反應防止混凝土裂縫產(chǎn)生,摻合料還可以減少水泥用量提高經(jīng)濟性。目前在本工程中使用的摻合料主要是粉煤灰和礦渣粉兩種摻合料。

1、粉煤灰

粉煤灰是由燃燒煤粉的鍋爐煙氣中收集到的細粉末,其形狀多成球形,表面光滑。用其做摻合料可以節(jié)約水泥和改善混凝土的技術(shù)性能,可以改善混凝土的和易性,降低混凝土的水化熱,尤其是在大體積混凝土中起到的效果更加明顯;提高混凝土抗?jié)B性;抑制堿骨料反應;在粉煤灰進場前應及時進行檢測,檢測合格后再進場,確保粉煤灰質(zhì)量。根據(jù)TB10424-2011標準規(guī)定粉煤灰的性能應符合下表。

2、礦渣粉

礦渣粉比表面積在350m2/kg~500m2/kg之間,增強效果明顯,礦渣粉和Ⅰ級粉煤灰復配配制混凝土,可以充分發(fā)揮二者的“優(yōu)勢互補效應”,使混凝土的坍落度增加,和易性好,粘聚性好,泌水得到改善,同時可降低混凝土成本。礦渣粉的性能應符合表5規(guī)定。

五、混凝土配合比的質(zhì)量控制

混凝土的配合比應根據(jù)設(shè)計的混凝土強度等級、耐久性、坍落度的要求,按JGJ55-2011《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》經(jīng)過試配,結(jié)合原材料實際情況,確定一個既滿足設(shè)計要求,又滿足施工要求,同時經(jīng)濟合理的混凝土配合比。

影響混凝土強度的主要因素是水泥強度和水灰比,要控制混凝土質(zhì)量,最重要的是控制水泥用量和混凝土的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。在相同配合比的情況下水泥強度等級越高,混凝土的強度等級也越高。水灰比越大,混凝土的強度越低,增加用水量混凝土的坍落度是增加了,但是混凝土的強度也下降了。

泵送混凝土配合比應考慮混凝土運輸時間、坍落度損失、輸送泵的管徑、泵送的垂直高度和水平距離、彎頭設(shè)置、泵送設(shè)備的技術(shù)條件、氣溫等因素,必要時應通過試泵送確定。設(shè)計出合理的配合比后,要測定現(xiàn)場砂、石含水率,將設(shè)計配合比換算為施工配合比,混凝土原材料的變更將影響混凝土強度,需根據(jù)原材料的變化,及時調(diào)整混凝土的配合比。

六、 混凝土施工質(zhì)量的控制

混凝土澆筑前,對有特殊要求、技術(shù)復雜、施工難度大的結(jié)構(gòu)應編制專項施工方案,混凝土施工縫的留置部位、施工縫的技術(shù)處理措施;大體積混凝土的溫控及保濕保溫措施,應提前做好方案。

混凝土運到施工地點后,首先檢查混凝土的坍落度,對強度等級、坍落度和其他性能不符合要求的混凝土不得使用?;炷林胁坏蒙米约铀?。試驗人員隨機取樣制作混凝土試件。試件的留置數(shù)量應符合規(guī)范要求,要留同條件養(yǎng)護試塊、拆模試塊。

在混凝土生產(chǎn)時如遇特殊情況如水泥與外加劑適應性差、環(huán)境溫度過高、運輸距離遠、運輸時間長、坍落度損失大等應立即通知拌和站試驗員,及時作出調(diào)整。試驗人員盡量跟蹤混凝土到現(xiàn)場,根據(jù)現(xiàn)場情況及時作出調(diào)整。拌和站應根據(jù)現(xiàn)場的施工進度有秩序有節(jié)奏的發(fā)車,盡量做到工地少壓車。拌和站操作人員對拌和站的設(shè)備應定期校準,保證計量準確,發(fā)現(xiàn)異常立即整改。

混凝土在澆筑時應控制混凝土的均勻性和密實性,混凝土拌合物運至澆筑地點后, 應立即澆筑入模。應注意防止混凝土的分層離析?;炷劣闪隙贰⒙┒穬?nèi)卸出進行澆筑時,其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn) 有變形、移位時,應立即停止?jié)仓?并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。

混凝土在澆筑完畢后對表面覆蓋及時進行養(yǎng)護,混凝土養(yǎng)護有兩個目的:一是創(chuàng)造使水泥得以充分水化的條件,加速混凝土硬化;二是防止混凝土成型后因日曬、風吹、干燥、寒冷等自然因素的影響而出現(xiàn)超出正常范圍的收縮、裂縫及破壞等現(xiàn)象。有條件是可采用塑料布覆蓋養(yǎng)護,混凝土敞露的表面應全部覆蓋嚴密,并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。混凝土強度未達到1.2MPa以前不得上人踩踏或安裝模板及支架。養(yǎng)護對混凝土的整個性能都有較大的影響,特別是強度、抗裂性和抗?jié)B性,養(yǎng)護方法和養(yǎng)護期對混凝土的收縮影響較大。在混凝土的養(yǎng)護中應盡量減少新澆筑混凝土的濕度損失。

養(yǎng)護溫度對混凝土的強度影響較大,在較低溫度下養(yǎng)護不能獲得較高的早期強度,但最終的極限強度較高,因此控制養(yǎng)護期間混凝土的溫度是重要的?;炷恋某跗陴B(yǎng)護僅使用養(yǎng)護劑效果不理想,在炎熱氣候條件下,用塑料薄膜覆蓋外加濕麻袋降溫效果較好。根據(jù)TB10424-2011 標準要求混凝土掩護期限應符合表6規(guī)定。 在混凝土實體施工完畢后,要定期對實體進行檢測,對檢測結(jié)果進行分析總結(jié),用以指導下一階段施工,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。



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