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混凝土質(zhì)量的控制措施
混凝土質(zhì)量通病防治措施：混凝土質(zhì)量控制措施
混凝土的質(zhì)量形成過程分為：原材料及配合比設(shè)計→混凝土拌和及運(yùn)輸→混凝土灌注，三個階段。
1）原材料選定及配合比設(shè)計是混凝土本身質(zhì)量及質(zhì)量形成的重要階段通過采取科學(xué)的嚴(yán)格的試驗手段和管理措施，使混凝土本身質(zhì)量較容易得到控制；而混凝土的拌和運(yùn)輸，以及噴射、灌注階段影響混凝土質(zhì)量的因素較多，為確保本工程結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量，采取如下措施保證混凝土的運(yùn)輸及灌注質(zhì)量。
2）混凝土拌和及運(yùn)輸。①將混凝土拌和站質(zhì)量管理納入本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理范圍，協(xié)助拌和站根據(jù)混凝土的質(zhì)量技術(shù)性能要求制定相應(yīng)的控制措施。②拌和站每次攪拌前，應(yīng)檢查拌和計量控制設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，以保證按施工配合比計量拌和，還應(yīng)根據(jù)材料的狀況及時調(diào)整施工配合比，準(zhǔn)確調(diào)整各種材料的使用量，接受業(yè)主的監(jiān)督。
3）混凝土灌注。①分別制定混凝土灌注實施方案，制定設(shè)備、人員、小型機(jī)具及運(yùn)輸組織計劃，項目副經(jīng)理組織和實施計劃。②每次混凝土灌注前，項目副經(jīng)理制定落實混凝土的供應(yīng)和運(yùn)輸計劃，配齊各種運(yùn)輸機(jī)具，協(xié)調(diào)好各種運(yùn)輸設(shè)備走行時間和路線，并備用相應(yīng)功率的內(nèi)燃發(fā)電機(jī)。③混凝土拌和站運(yùn)來的混凝土先經(jīng)試驗人員檢查核實和配料單是否符合配合比要求后方能運(yùn)至工作面灌注。對達(dá)不到質(zhì)量控制要求、或坍落度損失超標(biāo)準(zhǔn)、以及超過允許運(yùn)輸時間的混凝土作廢棄處理。④按照灌注工藝和混凝土的供應(yīng)量，進(jìn)行對稱灌注。在灌注過程中，全力組織好混凝土的運(yùn)輸供應(yīng)，縮短灌注時間，以免出現(xiàn)施工冷縫。⑤隨著混凝土的灌注，搗固人員應(yīng)適時對混凝土進(jìn)行搗固，混凝土振搗以不冒氣泡為準(zhǔn)，但不得超振引起混凝土翻沙和粗骨料下沉。
