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鋼結構制作工藝質量的保證措施
1.此結構所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料,同時要求進廠的鋼材必須經復試合格后方可使用。
2.選擇性能良好,使用功能齊全的加工設備,要求廠內制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接,腹板采用單面45度坡口斜接。
3.焊條應具有出廠合格證或材質報告,要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干,使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。
4.此鋼構件制作完成后需進行拋丸除銹,要求除銹后24小時之內涂上底漆,底漆采用噴刷,要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。
5.所有操作人員必須嚴格按技術、質量、安全交底內容執(zhí)行,要求焊接人員必須持證上崗。
6.此鋼結構型鋼要求焊接的對接焊縫須作超聲波探傷試驗,檢測等級為二級。
7.結構為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成,須進行淬火處理,鉆模內孔直徑應比設計孔徑大0.3mm,鉆模厚度不宜過大,一般用15mm左右。
8.為保證制作精度,鋼構件下料時要預放收縮量,預放量視工件大小而定,一般工件在40-60mm,重要的又大又長的工件要預放80-100mm。
9.制定合理的焊接順序是不可少的,當幾種焊縫要施焊時,應先焊收縮變形較大的橫縫,而后焊縱向焊縫,或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。
10.焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。