關(guān)于二次結(jié)構(gòu)砌體工程質(zhì)量通病防治

砌體工程－工序間隔時間不符合規(guī)定，導致出現(xiàn)質(zhì)量問題

原因分析
墻體砌筑時未按照相關(guān)規(guī)范對工序間隔時間要求進行施工。
防治措施
1.砌筑時，普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊和蒸壓粉煤灰磚的產(chǎn)品齡期不得少于28d。。
2.非承重砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5m，待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑。日砌筑高度不宜大于2.8m 。

砌體工程－－砂漿攪拌合無計量，未用砂漿攪拌機，隨意添加外加劑

原因分析
① 未按砂漿配合比計量，拌合時采用體積比。
② 拌合機械用臥式拌合機。
③ 在水泥砂漿中摻加砂漿王且無試驗室出具的試配報告，降低了砂漿的強度。
防治措施
① 砂漿現(xiàn)場拌合應嚴格按配合比、重量比計量；砂漿攪拌必須在現(xiàn)場的攪拌站進行，不得在樓層上攪拌。
② 采用立式砂漿拌合機，摻用有機塑化劑的砂漿，拌和時間為3～5min，隨拌和隨用，時間控制在3h內(nèi)用光，嚴禁使用過時灰。
③ 在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿的強度而摻加塑化材料后應適當?shù)恼{(diào)整水泥用量（凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等應有試驗室出具的試配報告，方可使用；抹灰砂漿不允許添加塑化劑）。
④ 不得用增加砂漿王摻量方法來改善砂漿的和易性。

砌體工程－－砌體砂漿不飽滿

原因分析

（1）砂漿和易性差，操作者用大鏟和瓦刀鋪刮砂漿后使底灰產(chǎn)生空穴、砂漿不飽滿；（2）干磚上墻和砌筑操作方法錯誤，不按“三一”砌磚法砌筑 水平灰縫縮口太大 ；
（3）工人施工素質(zhì)不高，不按照施工規(guī)范進行施工。
防治措施
（1）改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿和提高粘結(jié)強度的關(guān)鍵。 
（2）改進砌筑方法，按三一砌磚法砌筑，干磚嚴禁上墻，砌筑前1-2天將磚濕潤，嚴禁干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強度，干磚表面的粉屑起隔離作用減弱了磚與砂漿失去粘結(jié)。 
（3）砌筑過程中要求鋪滿口灰然后進行勾縫 。

砌體工程－－干磚上墻

原因分析

原因：管理不到位
危害性：干磚墻影響砂漿與磚的粘結(jié)力，造成吸水較快，砂漿保水性差，和易性很差，砌筑時鋪攤和擠漿困難，砂漿強度減低。
防治措施
① 磚應在砌筑前提前1～2d澆水濕潤，待磚表面涼干后使用，嚴禁干磚上墻砌筑。
② 加強管理。

砌體工程－－尺寸偏差大

原因分析
在砌筑過程中沒有按照墻體軸線、標高控制線等來控制墻體位置。
防治措施
在砌筑過程中提高工人質(zhì)量意識，改善施工辦法，及時用尺、線墜、靠尺、塞尺等檢查工具進行質(zhì)量檢查。


砌體工程－砌體的整體性和穩(wěn)定性差

原因分析

（1）砂漿強度不穩(wěn)定
（2）外墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間和縱橫墻交接處留置直槎 
（3）構(gòu)造柱及拉接筋設(shè)置的不準確，位置不對，長度數(shù)量彎鉤的制作不符合施工規(guī)范規(guī)定 
（4）施工組織不當造成留槎過多。留直槎時漏放拉接筋 。
（5）未按照抗震要求對墻體采取加強措施；
（6）隨意鑿墻破壞墻體整體性。
 (7) 墻體通縫
防治措施
（1）1）根據(jù)材質(zhì)情況進行試配確定砂漿的配合比；2）確保計量工作的準確性：3）嚴格控制無機摻料的使用；4）砂漿攪拌時，嚴格按照順序進行加料。5）試塊制作要規(guī)范、標準。
（2）磚砌體外墻轉(zhuǎn)角、縱（橫）墻交接處和樓梯間墻體應同時砌筑。若不能同時砌筑，在臨時間隔處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2／3。 
（3）一般情況下，墻體轉(zhuǎn)角處\與砼結(jié)構(gòu)結(jié)合處\留有斜直槎處都應設(shè)拉結(jié)筋，數(shù)量為120㎜墻厚放置1Φ6拉結(jié)鋼筋（獨立墻120㎜厚墻放置2Φ6），墻厚大于120㎜應加設(shè)2Φ6拉結(jié)鋼筋，間距沿墻高不應超過500㎜，埋入長度每邊均不應小于500㎜，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)不應小于1000㎜，末端應有90°彎鉤。
（4）在安排施工組織計劃時對施工留槎應統(tǒng)一考慮。外墻角盡量同時砌筑不留槎。
（5）采取相應加強措施，在抗震設(shè)防地區(qū)，砌筑砂漿強度等級不低于M5，當填充墻長度大于5m時，墻頂部與粱有拉結(jié)措施，當墻高超過4m時，宜在墻高中部設(shè)置與柱連接的通常鋼筋混凝土水平粱；
（6）不可隨意鑿墻。
（7）上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的1/3（磚砌體不小于總長1/4）。豎向通縫不應大于2皮砌塊 。

砌體工程－－構(gòu)造柱不合格

原因分析

1.構(gòu)造柱頂模板安裝未設(shè)置斜模進料口，澆筑砼不密實；
2.馬牙槎未按照規(guī)范設(shè)置
防治措施
1.構(gòu)造柱安裝模板應在頂部安裝450（寬度250㎜，高度應比梁底高30～50㎜）的斜模進料口，澆筑細石砼時用榔頭輕敲模板，鋼筋插釬搗實，混凝土振搗密實。
2.按規(guī)范設(shè)置構(gòu)造柱馬牙槎。

 砌體工程－－灰縫超標

原因分析

墻體砌筑前未按砌塊模數(shù)設(shè)置皮數(shù)桿或未在砼結(jié)構(gòu)柱上標注控制水平灰縫尺寸。
防治措施
① 磚混結(jié)構(gòu)的建筑物應在四大角設(shè)置皮數(shù)桿，框架（短肢墻）結(jié)構(gòu)的填充墻應在柱
（短肢墻）標注砌磚模數(shù)（沿高625㎜彈水平線）控制水平灰縫。
② 砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10㎜，但不應小于8㎜，也不應大于12㎜。

砌體工程－－外墻面滲水

原因分析

（1）砌體的砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫不密實有砂眼，造成墻面滲水 
（2）腳手眼及其他孔洞堵塞不當
防治措施
（1）組砌方法要正確，砂漿強度符合設(shè)計要求，堅持三一砌磚法 
（2）腳手眼及其他孔洞，應用原設(shè)計的砌體材料按砌筑要求堵填密實

砌體工程－－墻面抹灰裂縫起殼

原因分析

1.砂漿強度低，粘接力差；
2.砌塊表面有浮灰等污物沒有處理干凈，影響砂漿與砌體之間的粘結(jié)；
3.砌塊未到養(yǎng)護期，砌塊體積收縮沒有停止就砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫；
4.砌塊就位校正后，經(jīng)碰動，撬動使周邊產(chǎn)生裂縫；
5.砌筑時鋪灰過長，砂漿失水后粘結(jié)差；
6.砌塊排列不合理，上下兩皮豎縫搭砌小于砌塊高的1/3或或150㎜，也沒在水平灰縫中按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片；
7.墻體、圈梁、樓板之間縱橫相交處無可靠連接，砌塊墻與磚墻咬槎不好
8.砌塊體積大、灰縫小，對地基不均勻沉降敏感，易在砌體中出現(xiàn)階梯形裂縫 
防治措施
1、配置砂漿的原材料必須符合要求，設(shè)計配合比有良好的和易性和保水性，砂漿稠度應控制在5~7，施工配合比必須準確，保證砂漿強度達到設(shè)計要求；
2、砌筑前應清除砌筑面污物，保持砌塊濕潤；
3、砌筑用砌塊必須存放30d以上，待砌塊收縮基本穩(wěn)定再使用；
4、砌筑結(jié)束后做好成品保護工作；
5、鋪灰不宜過長，一般情況下密實砌塊鋪灰長度不應超過3~4m，空心砌塊鋪灰長度不超過2~3㎜
6、縱橫墻相交處，按砌塊模數(shù)定，一般每隔兩皮加一道2ф6水平拉結(jié)筋或網(wǎng)片（間距控制在800㎜左右）；
7、設(shè)計上應考慮采取一些增強房屋整體剛度的措施，如窗洞口 處加設(shè)水平鋼筋，在房屋四周大角樓梯間等處，沿房屋全高設(shè)置鋼筋混泥土構(gòu)造柱，將基礎(chǔ)、各層圈梁連接成整體，對五層以上及五層以上的小砌塊、空心砌塊建筑，應沿墻每隔兩皮砌塊在水平砂縫內(nèi)設(shè)置與構(gòu)造柱連接的拉結(jié)鋼筋等；

8、加強上部結(jié)構(gòu)的剛度，提高墻體抗剪強度這樣可以適當調(diào)整地基的不均勻沉降；操作中嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，如磚澆水濕潤、改善砂漿和易性、提高砂漿飽滿度和磚墻粘接