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解決橋梁裂縫的現(xiàn)狀及防范
裂縫的診斷要點
施工期出現(xiàn)的裂縫，其中一些裂縫開裂機理較復(fù)雜，僅憑簡單的觀察難以分析其成因，這些裂縫可能由某個原因引起而在其他因素的影響下開裂擴展。要判斷裂縫的性質(zhì)，必須對裂縫進行診斷，需要做如下幾個方面的調(diào)查。
1裂縫的現(xiàn)狀調(diào)查
主要是對裂縫的表觀形態(tài)作詳細觀察，并做好詳細記錄，作為分析、判斷的依據(jù)。①裂縫的位置。記錄好裂縫所在的節(jié)段，具體位置是在箱梁內(nèi)部，還是外部，是在腹板，還是底板、頂板或橫隔板。并用粉筆在原位把裂縫勾勒出來，標明裂縫的起終點，留待觀察對比，有條件應(yīng)拍照記錄。②裂縫寬度、長度與深度。裂縫寬度是混凝土結(jié)構(gòu)判斷其影響程度的重要參數(shù)。用裂縫測寬儀測量寬度，裂縫寬度記錄是分析開裂原因、決定修補及補強加固的重要指標。裂縫的終止處一般是主拉應(yīng)力與混凝土抗拉強度平衡的臨界位置，其長度反應(yīng)了局部主拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強度影響的范圍。檢查裂縫的深度并判別淺表裂縫、保護層裂縫以及是否貫通（應(yīng)同時觀察兩個表面，可用水滲透法等），可幫助分析裂縫成因和對結(jié)構(gòu)的影響程度，并決定修補或加固的方法。③裂縫的分布形態(tài)。關(guān)鍵是要詳細記錄裂縫的走向及裂縫附近的情況。一般情況下，裂縫走向與混凝土的主拉應(yīng)力方向互相垂直。應(yīng)查清楚裂縫的形狀（區(qū)分棗核形、直線形、齒鋸形或彎曲迂回等），不同原因引起的裂縫，有不同的外觀表現(xiàn)。
2裂縫開展情況及動態(tài)觀察
檢查裂縫附近混凝土的干濕狀態(tài)、表面顏色是否均勻，是否有混凝土剝離、剝落等，并做好記錄。開裂時間是判斷開裂原因的重要依據(jù)，發(fā)現(xiàn)時間與開裂時間一般不一致，準確的時間通常難以把握，必須多收集相關(guān)信息，參考自施工以來，對可能造成開裂的各種情況（工況、工藝、材料等）詳細了解，最后進行綜合判斷。橋梁施工期內(nèi)，產(chǎn)生的裂縫一般不會立即處理，而后續(xù)梁段的施工會對前面的梁段的受力產(chǎn)生影響。因此，已發(fā)現(xiàn)的裂縫應(yīng)作好詳細的記錄，每個梁段施工結(jié)束后，應(yīng)對裂縫再次觀察記錄，觀測其長度、寬度、深度以及數(shù)量的變化，并留意裂縫附近有無異常。
施工階段裂縫的防治與處理
1裂縫的預(yù)防
預(yù)防工作主要從材料、工藝、人員培訓(xùn)、施工管理等方面著手。①混凝土的收縮是（高性能）混凝土產(chǎn)生早期裂縫的主要原因。降低混凝土的早期收縮的措施常有：選用水化速率較慢的水泥，減慢水分的蒸發(fā)；在滿足工程要求的情況下，選用較高的水灰比；選用優(yōu)質(zhì)礦物摻合料，增加保水性能；做好充分的水養(yǎng)護。②預(yù)防早期溫度裂縫，主要是控制水化熱溫度。主要措施有：控制水泥單位用量，并采用中、低水化熱的水泥，降低集料入模前的溫度；使用優(yōu)質(zhì)的原材料，提高混凝土的抗拉強度；如有必要，采取循環(huán)冷卻措施或薄層連續(xù)澆筑，以加快散熱。③提高技術(shù)人員的專業(yè)素質(zhì),充分認識裂縫的危害,做好各單位之間的技術(shù)交流（特別是重要部位及關(guān)鍵工序的技術(shù)交底）,做到預(yù)防有害裂縫的產(chǎn)生。
2裂縫的處理
不同性質(zhì)的裂縫對結(jié)構(gòu)安全及使用功能的影響差別很大。裂縫處理之前，應(yīng)查明裂縫是否已經(jīng)穩(wěn)定，并預(yù)測對橋梁使用功能可能造成的影響。只有對裂縫做出了正確的判斷，才能“對癥下藥”。①表面淺層無害，對使用功能、耐久性不造成影響的裂縫（龜裂、各種微裂縫等）。采用表面處理辦法，主要有表面涂抹砂漿、表面涂抹聚合物水泥膏、填充密封等。②對不影響橋梁安全和正常使用功能的較寬裂縫，可采用壓力灌漿法，常用的有低壓水泥灌漿和化學(xué)灌漿。③當(dāng)裂縫對結(jié)構(gòu)的使用功能、安全性及耐久性會產(chǎn)生影響時，應(yīng)進行封閉并修補。常用方法有壓力灌漿法、抽吸灌漿法、浸漬混凝土法、鉆孔灌漿法等。④對結(jié)構(gòu)整體性、承載能力有較大影響的裂縫，進行一般的修補后，還應(yīng)進行加固處理，其目的是防止裂縫擴大和提高結(jié)構(gòu)的剛度及承載能力?？刹捎缅^貼鋼板、粘貼粗纖維、噴漿加固等方法。
