| 首頁 |
|
混凝土結(jié)構(gòu)裂縫注入補強加固技術(shù)
對由于受力或其他原因造成的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫，采用裂縫注入補強加固法，將專用的高分子材料粘結(jié)劑（常用改性環(huán)氧樹脂、甲凝、丙烯酸酯類等專門適配的膠粘劑）注入裂縫中，達到將結(jié)構(gòu)件斷面粘合在一起恢復其整體性并改善受載能力的目的，同時起到封堵裂縫避免因接觸介質(zhì)而產(chǎn)生的鋼筋銹蝕的作用。
主要技術(shù)特點：
●采用專用裂縫灌注器（即所謂"壁可法"）自動完成粘結(jié)材料的注入
●材料粘度小，易于滲入并充滿到細微的裂縫中。
●材料表面張力小于混凝土臨界表面張力，潤濕性良好。
●材料澆注體力學性能及與混凝土之間的粘接強度均遠高于混凝土相應的強度指標，保證了在修復完成后的承載過程中，不至于出現(xiàn)因粘接材料自身或粘結(jié)界面破壞而使補強加固失效的現(xiàn)象。
●材料抗老化機耐腐蝕性（如酸、堿、鹽、水等介質(zhì)）強，保證了修復的使用壽命
●材料固化過程中幾乎不收縮，避免了因固化收縮應力造成的修復缺陷。
●灌注器自動將修復材料注入裂縫，過程中保持0.2MPa--0.3MPa左右的恒定低壓，可充分克服毛細現(xiàn)象，能將修補材料注入到寬度僅0.02mm的裂縫末端。
●施工便捷，效率高，不需開槽或埋管，可實現(xiàn)多次連續(xù)注入。
2.混凝土結(jié)構(gòu)植筋加固
工藝簡介:
是運用高強度的化學粘合劑,使鋼筋（或螺桿）與混凝土產(chǎn)生握固力,從而達到預期效果。施工后產(chǎn)生高負荷承載力,不易產(chǎn)生移位、拔出。由于其通過化學粘合固定,不但對基材不會產(chǎn)生膨脹破壞,而且對結(jié)構(gòu)有補強作用。施工簡便迅速,安全并符合環(huán)保要求。是建筑工程中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)變更、追加、加固的最有效的方法。
工藝特點：
1)承載快、耐老化、抗拉力大、抗疲勞、抗震動。
2)非膨脹性，對混凝土不產(chǎn)生擠壓應力，適應各種基材。
3)施工方便，水平、頂孔均易施工并能保證孔內(nèi)充滿膠。
4)錨固效果如同預埋，成本低。
適用范圍：
1)剪力墻、橫梁、柱頭、樓板、連續(xù)梁、基礎(chǔ)等加固預留鋼筋錨定
2)適用于結(jié)構(gòu)加固、加層、改造、新老混凝土的連結(jié)。
工藝流程：
鉆孔→清孔→注入植筋膠→植入鋼筋或螺桿→固化→加載
3.粘鋼技術(shù)性能
特點：結(jié)構(gòu)粘鋼加固是一種建筑結(jié)構(gòu)工程的加固新技術(shù)。用特制的結(jié)構(gòu)膠粘劑，將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面，能達到加固和增強原結(jié)構(gòu)強度和剛度的目的。施工簡便、快捷，被加固件斷面尺寸和重量增加量很少；建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板(或型鋼)與砼緊密粘結(jié)，將加固件與被加固件結(jié)合為一體。
1)劃線確定需要粘鋼的部位；
2)鑿除混凝土表面的粉刺層，同時，對鋼材進行鉆孔、除銹打磨；
3)清洗：用壓縮空氣吹盡表面浮灰，并用丙酮清洗干凈；
4)配料：先將甲、乙組份在包裝內(nèi)攪勻，并按甲、乙配比的重量比稱量；
5)裝結(jié)構(gòu)膠：將上述混勻的膠料，均勻涂抹覆蓋于混凝土表面和鋼材表面，并不得混入氣泡；
6)錨固：將鋼板直接貼于涂有結(jié)構(gòu)膠的混凝土表面，去除周邊多余的涂料，用鋼架進行固定；
