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地下建筑結(jié)構(gòu)裂縫原因分析，從這四大原因入手
1、設(shè)計(jì)因素：一般設(shè)計(jì)重視地下建筑墻板工程豎向結(jié)構(gòu)的配筋和強(qiáng)度，忽略了橫向的水平抗裂度配筋。因墻體結(jié)構(gòu)截面中各質(zhì)點(diǎn)受力是不均勻的，收縮應(yīng)力、溫差應(yīng)力的合力達(dá)到了混凝土抗拉極限強(qiáng)度，引起了塑性變形而裂縫;
2、選用的材料不當(dāng)，如水泥的收縮大，石子的級配差，含泥量大;砂的粒徑細(xì);摻的外加劑質(zhì)量低劣等。由于商品混凝土的強(qiáng)度等級高，水泥用量大，用水量大，水化熱引起的溫度較高，當(dāng)環(huán)境氣溫大幅度下降，在溫差的作用下，新澆混凝土的線膨脹系數(shù)!c=10×10-6/℃，在降溫時收縮而引起的拉應(yīng)力隨之增大。混凝土墻體的表面積較大，干縮應(yīng)力大于內(nèi)部產(chǎn)生的約束力，形成干縮、收縮、溫差的綜合應(yīng)力，大于混凝土的極限抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫;
3、違章作業(yè)：一是夏季高溫施工無降溫措施：混凝土拌和物入模溫度大于35℃，當(dāng)夜晚氣溫下降時產(chǎn)生的內(nèi)外溫差大而容易產(chǎn)生裂縫;二是冬期低溫施工時沒有保溫措施，即當(dāng)商品混凝土入模后，水泥水化熱大幅度上升而環(huán)境氣溫在0℃左右，則墻板的外側(cè)在低溫下的收縮，產(chǎn)生裂縫。三是澆筑方法不當(dāng)，如采取泵送混凝土，不是分層澆筑，而是從一部分一次澆到頂，再移動鋪料管再澆一段;混凝土拌合物的接頭是豎向的，澆筑速度快，振搗不均勻，造成墻體混凝土不均質(zhì)、各質(zhì)點(diǎn)受力不均勻，便在應(yīng)力處產(chǎn)生裂縫。
四是鋼筋安裝不標(biāo)準(zhǔn)，如間距不均勻、水平鋼筋沒有調(diào)直、且接頭綁扎松弛，或保護(hù)控制不嚴(yán)，造成混凝土澆筑時碰撞使鋼筋歪斜、受力不勻，容易產(chǎn)生裂縫。特別是《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001對地下防水混凝土結(jié)構(gòu)的迎水面鋼筋保護(hù)層厚度作出不小于50mm的強(qiáng)制性規(guī)定實(shí)施以來，超長地下室混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題的產(chǎn)生更加突出。
